Automatische pharmazeutische Medizin Plastikflasche Herstellung Spritzgussmaschine

Automatische Herstellung von Medizinplastikflaschen Injektionsblasformmaschine

Automatische Spritzblasformmaschine (europäisch)
Die Maschine ist ein vollautomatisches Spritzgießgerät, das zur Verarbeitung von PP, PS, PE, SAN, PMMA, PC, PETG, PEN und anderen thermoplastischen Materialien geeignet ist und wird weitgehend in den Bereichen Pharmazeutika, Gesundheitsprodukte, Lebensmittel und Getränke sowie Kosmetik eingesetzt. Ein Formwerk mit Multi-Kavität für die automatische kontinuierliche Produktions Technologie, wobei ein dreistationiges horizontal rotierendes Gerät, ein Heißkanalsystem und ein Mehrstufig-Spritzgießsystem verwendet werden, um Spritzgießen, Blasen und Entformen an drei Positionen und Aktionen durchzuführen, um einen effizienten und energieeffektiven Betrieb der Anlage zu gewährleisten, eine glatte Oberfläche des Produktschlauchs, den inneren und äußeren Durchmesser des Flaschenhalses und die hohe Präzision der Schraubgewinde sicherzustellen, ohne Abfall, ist dies das Standardgerät für umweltfreundliche Produktion im modernen Unternehmen.

Diese Maschine verwendet das europäische Standardspritzblasverfahren, das die Vorteile der nationalen Spritztechnik aufnimmt. Hat die folgenden Merkmale:
Schließe den Formenkoffer, stelle sicher, dass das Produkt gereinigt wird. Die Klemmkraft auf dem internen Gleichgewicht ist gleichmäßig.
Verringerte Maschinenhöhe für eine einfache Formmontage.
Eindeutiges hydraulisches Servosystem, vernünftige Anordnung der Leitungen, so dass die Maschine effizient und energieeffektiv läuft.
Die einzigartige Struktur des Druckverstärkungssystems erhöht die Klemmkraft und reduziert den Energieverbrauch des Systems.
Mit Servosystem zur Steuerung der Formendrehung, erhöht die Drehgenauigkeit und verkürzt die Trockencyclezeit.
Besonderes Doppelzylindersystem mit horizontaler Ventilplatte und叠加-injektionsystem, wodurch die Injektion und Speicherung flüssiger und schneller erfolgen, äußerlich ansprechend, spezielle Kunststoffkomponenten, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen, mehrstufige Injektion, Druckprojektion.
Interne Layoutoptimierung, Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung erleichtert.
Freigabe der digitalen Sensorschaltung und Hinzufügen der Drehachsendetektion, um eine automatische Betriebsweise ohne Überwachung zu realisieren.
Optionale Klimaanlagenfunktion für das Kernstück, verkürzt den Kühlzyklus des Produkts und löst das Problem der am Kern haftenden Produkte.
Der Förderband kann mit visueller Prüfung, Dichtetestgerät, Etikettierung und anderer Ausrüstung gekoppelt werden.